注塑制品在制作的过程中可能会发生翘曲变形的情况，这也是常见的缺陷之一。随着贵州塑料件加工行业的发展，人们对塑料产品的外观和性能要求越来越高。翘曲变形程度作为评价产品质量的重要指标之一，越来越受到模具设计者的重视。

为何会发生翘曲变形的情况呢？塑料件加工厂家为大家总结了造成这一缺陷的因素。

1、模具结构对注塑制品翘曲变形的影响。在模具设计中，影响塑性变形的主要因素有浇注系统、冷却系统和顶出系统等。

2、塑化阶段对产品翘曲变形的影响。塑化阶段，即玻璃颗粒转化为粘性流动状态，以提供充模所需的熔体；在此过程中，聚合物在轴向和径向(相对于螺杆)的温差将使塑料产生应力。此外，注射压力和注射机速度等参数将极大地影响填充过程中分子的取向程度，从而导致翘曲变形。

3、充模和冷却阶段对产品翘曲变形的影响。

4、脱模阶段对产品翘曲变形的影响。

5、注塑制品收缩对翘曲变形的影响。

6、残余热应力对产品翘曲变形的影响。

塑料件加工厂家人为造成翘曲的因素有很多，但是比较重要的因素是参与热力的影响，这对注塑产品的影响是比较大的，设计人员和生产人员一定更要注意这方面。